Özel CNC İşleme Parçası Gundrill Tungsten Karbür Topu Eğitim Bitleri

Özel CNC İşleme CNC Parçası Gundrill Tungsten Karbür Kırçalı Matkap Bitleri

Ürün Tanıtımı

Temel Özellikler

Tungsten Karbür İpuçları

• Bu matkapların kesim yeteneğinin merkezi, volfram karbidinin uçlarıdır.Bu sertlik, uçların sert çelikler gibi sert malzemeleri aşıp kesmesini sağlar, paslanmaz çelikler ve çeşitli alaşımlar dikkat çekici bir kolaylıkla. tungsten karbidinin aşınma direnci de olağanüstüdür, uzun bir hizmet ömrü sağlar.uçları keskinliğini korur.Bu, sadece duraklama süresini en aza indirerek üretkenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda alet maliyetlerini de azaltır.volfram karbidinin mükemmel ısı direnci vardırBorma işlemi sırasında, önemli miktarda ısı üretilir. Yüksek ısı iletkenliği ve karbid uçlarının direnci, ısıyı hızla dağıtmaya yardımcı olur.matkabın aşırı ısınmasını önlemek ve kesme kenarının bütünlüğünü korumakBu, hassas delik boyutları ve pürüzsüz yüzey bitirme elde etmek için çok önemlidir.Kullanılan wolfram karbidinin spesifik sınıfı, performansı optimize etmek için hedef malzemenin ve sondaj koşullarının temelinde dikkatlice seçilir.
• Tungsten karbid uçlarının geometri, verimli çip oluşumunu ve tahliye edilmesini teşvik etmek için kesme kenarı açıları ve şekilleri optimize edilmiştir.Küçük ürünler üretmek için tasarlanmışlar., delikten kolayca çıkarılabilen iyi tanımlanmış çipler, çip tıkanmasını önler ve sorunsuz bir sondaj süreci sağlar.

Gundrill Tasarımı

• Gundrill tasarımı, derin delik delme için özel olarak tasarlanmıştır. Merkezi soğutucu deliği olan uzun ve ince bir gövdeye sahiptir. Yüksek basınçlı soğutucu, tipik olarak özel bir kesme sıvısı,Bu delikten pompalanır ve kesme kenarlarına doğru doğru yönlendirilir.Soğutucu sıvı, sondaj bitini ve iş parçasını soğutur, aşırı ısınmayı önler ve volfram karbid uclarının bütünlüğünü korur.Ayrıca kesme işlemini yağlandırır.Gundrill'in benzersiz flüt tasarımı soğutma sistemiyle birlikte çalışmak için optimize edilmiştir.Flütler soğutma suyu akışı ile birlikte çipleri yönlendirmek için şekillendirilmiştir, delikten çiplerin verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Bu, derin delik sondajında yaygın bir engeldir ve alet kırılmasına ve düşük delik kalitesine yol açabilir.Gundrill'in uzunluğu ve katılığı, dik delikler yaratmasını sağlıyor., hassas derin deliklerin kritik olduğu havacılık, otomotiv ve makine imalatı gibi endüstrilerde uygulamalar için idealdir.
• Gundrill tasarımı, sondaj sürecinde istikrarı korumak ve titreşimleri en aza indirmek için tasarlanmıştır, sondaj deliklerinin kalitesini daha da artırır ve sondaj bitinin ömrünü uzatır.

Özelleştirilebilir

• Gundrill tungsten karbürlü uçlu matkaplarımız için yüksek düzeyde özelleştirilebilirlik sunuyoruz. matkapların çapı belirli delik boyutu gereksinimlerini karşılamak için hassas olarak ayarlanabilir.Genellikle birkaç milimetreden birkaç santimetreye kadarBoru noktasının uzunluğu da farklı derinlik ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve nispeten kısa boylardan son derece uzun boylara kadar seçenekler mevcuttur.Hedef malzeme ve sondaj koşullarına göre farklı flüt geometri ve soğutucu delik konfigürasyonları seçilebilirÖrneğin, daha agresif bir flüt geometri, daha yumuşak malzemeler için uygun olabilirken, daha sert ve daha kırılgan malzemeler için daha rafine bir geometri tercih edilir.matkap bitinin sapı tasarımı farklı CNC makine spindles uyum sağlamak için uyarlanabilirBu özelleştirme, matkaplarımızın çok çeşitli uygulamalar için optimize edilmesini sağlar.küçük ölçekli hassas işleme büyük ölçekli endüstriyel imalat.
• Matkapları özel gereksinimlere göre özelleştirme yeteneği, onları havacılık, otomotiv, makine imalatı ve daha fazlası da dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için çok yönlü bir araç haline getirir.

Hassas Mühendislik

• Tüm matkab çok titiz bir şekilde üretilmiştir. Çubuk, gövde ve volfram karbid uçlarının bütünleşmesi en yüksek standartlara göre tasarlanmıştır.Çubuk, makine spindeline sıkıca sığacak şekilde tasarlanmıştır, akışını en aza indirerek ve konsantrikliği en üst düzeye çıkararak.uçları desteklemek ve sondajın zorluklarına dayanmak için gerekli sertliği sağlamak. matkap bitinin yüzey finişi, sürtünmeyi ve ısı üretimini azaltmak için dikkatlice kontrol edilir.matkabın malzeme boyunca pürüzsüz bir şekilde kaymasını sağlayan ve genel sondaj verimliliğini ve delik yüzeyi kalitesini iyileştiren. Advanced manufacturing techniques and stringent quality control processes are employed to ensure that each component and the assembled drill bit meet the most exacting requirements for precision and performance.
• Bu matkapların hassas mühendisliği, olağanüstü kalitede delinmiş delikler, minimum tolerans değişimi ve mükemmel yüzey bitirme ile sonuçlanır.İkincil bitirme işlemlerine olan ihtiyacı azaltmak ve üretim sürecini kolaylaştırmak.

Spesifikasyon Ayrıntıları

• Malzeme	Tungsten Karbid
  Model	Özel
  Boyut	Müşterilerin istediği gibi
  Doğum yeri	Çin, Guangdong
  Özellik	Daha Uzun Çalışma Süresi
  Renk	Özel Renk

Uygulama Senaryoları

• Havacılık endüstrisinde, diskler, şaftlar ve kabuklar gibi türbin motor bileşenlerinde derin delikler delmek, soğutma kanalları, yakıt tedarik sistemleri ve yapısal bütünlük için kullanılır.
• Otomobil endüstrisi bu matkaplardan motor blokları, silindir başları ve şanzıman parçaları üretiminde yararlanıyor. Bu da soğutma sıvısı geçitleri için derin delikler yaratıyor.ve diğer kritik bileşenler.
• Makine imalatı sektöründe, fırçalar, dişliler, korumalar ve diğer hassas bileşenlerdeki derin delikleri delmek için idealdir.Düzgün montaj ve işlev için doğru delik geometri ve derinlikleri gerekli.
• Aynı zamanda petrol ve gaz endüstrisinde sondaj parçalarında, aşağı delikli araçlarda ve borularda delik açmak, ayrıca ateşli silahların ve diğer savunma ile ilgili ekipmanların üretiminde de uygulanabilir.

Kurulum ve Bakım

• Kurulum: matkaplar, üreticinin ayrıntılı talimatlarına göre bir CNC makinesine monte edilir.Çubuk dikkatli spindle içine yerleştirilmiş ve uygun sıkıştırma mekanizması kullanarak güvenli bir şekilde bağlanmıştırSoğutma sıvısı kaynağı sistemi, matkabın soğutma sıvısı deliğine bağlanır ve gerekli basınçta düzgün bir kesme sıvısı akışı sağlanır.
• Bakım: Boru parçalarının düzenli olarak kontrol edilmesi çok önemlidir.Soğutucu sıvı deliğini herhangi bir tıkanıklık için kontrol edin ve gerekirse temizleyin. Boru parçaları korozyonu önlemek için temiz ve kuru bir ortamda saklanmalıdır.Eğer matkaplar önemli bir aşınma veya hasar gösterirse, en iyi performansı korumak için değiştirilmeli veya yeniden yapılandırılmalıdır.

Sonuçlar