CNC İşleme Süreci Nedir?

Çin'in Guangdong Eyaleti'nin Dongguan şehrinde, CNC işleme hizmetlerinin önde gelen bir sağlayıcısı olarak, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.İlk konseptten bitmiş parçaya kadar birçok projeyi yönlendirir.CNC işleme süreciBu blogda, dijital bir tasarımı somut bir projeye dönüştürmek için gerekli adımları çözeceğiz.Yüksek kaliteli bileşen.

CNC işleme süreci, katı bir iş parçasından malzeme çıkarmak için bilgisayar kontrollü makine aletlerini kullanan ve nihayetinde özel tasarlanmış bir parça oluşturan bir çıkarıcı üretim yöntemidir.Burada ilgili tipik aşamalara ayrıntılı bir bakış:

Adım 1: Tasarım - Dijital Planı (CAD) Oluşturma

Bu yolculuk dijital bir tasarımla başlar.Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) yazılımıMühendisler veya tasarımcılar, tam boyutlarını, geometrisini, toleranslarını ve yüzey bitirme gereksinimlerini tanımlayarak, istenen parçanın kesin bir 2D veya 3D modelini geliştirirler.Bu dijital model tüm işleme süreci için taslak olarak hizmet eder.

Adım 2: Programlama - Tasarımı Makine Koduna (CAM) Çevirmek

CAD modeli tamamlandıktan sonra,Bilgisayar Destekli Üretim (CAM) yazılımıBurada, yetenekli CNC programcıları tasarımı CNC makinesinin anlayabileceği bir dizi talimata çevirirler.

• Araç Yolu Geliştirme:CAM yazılımı, kesme araçlarının malzemeyi çıkarmak ve istenen şekli oluşturmak için izleyeceği kesin yolları hesaplar.
• Araç Seçimi:Programcılar, malzemeye, gerekli özelliklere ve istenen yüzey finişine göre uygun kesme araçlarını (örneğin, uç değirmenleri, matkaplar, makine, öğütücüler) seçerler.
• Kesim parametrelerinin ayarlanması:Spindle hızı (aracın dönüşü), besleme hızı (aracın hareket ettiği hız), kesim derinliği (her geçişte çıkarılan malzeme miktarı) ve soğutucu akış gibi en uygun kesim parametreleri,Her bir alet ve işlem için tanımlanmıştır..
• Simülasyon ve Optimizasyon:Program makineye gönderilmeden önce, potansiyel hataları, çarpışmaları veya verimsizlikleri belirlemek için genellikle işleme sürecinin sanal bir simülasyonu çalıştırılır.Bu, sorunsuz ve verimli işlemeyi sağlamak için program optimizasyonuna izin verir.

Adım 3: Makine Ayarlama - Kesime Hazırlık

G-kod programı oluşturulduğunda, bir sonraki adım CNC makinesini hazırlamaktır:

• İş parçasının montajı:Ham madde (iş parçasını) makinenin çalışma masasına uygun iş tutma cihazları olan visler, sıkıştırıcılar, çaklar veya vakum çakları kullanılarak sağlam bir şekilde sabitlenir.İşleme sürecinde istikrarı sağlamak.
• Araç Montajı:Seçilen kesme araçları makinenin iğnesi veya kulesine dikkatlice monte edilir ve doğru yönlendirilmelerini ve sıkıştırılmasını sağlar.
• Makine Kalibrasyonu ve Kurulum:Makinenin koordinat sistemi genellikle iş parçasıyla hizalandırılır ve doğru işlemeyi sağlamak için araç kaymaları (her bir aracın bir referans noktasına göre kesin konumu) kalibre edilir.
• Program yükleniyor:CAM yazılımında oluşturulan G-kod programı CNC makinesinin bilgisayarına veya kontrolörüne yüklenir.

Adım 4: İşleme - İşlevsel olarak çıkarma süreci

Her şey kurulduktan sonra, CNC makinesi operatörü işleme döngüsünü başlatır.Makinenin bilgisayarı G-kod talimatlarını okur ve kesme aletlerinin ve çalışma masasının hareketini kontrol eden motorlara kesin sinyaller gönderir., Y ve Z ve bazen karmaşık makineler için daha fazla).

• Malzeme kaldırma:Döner kesme aletleri, programlanmış araç yollarına göre iş parçasından malzemeyi hassas bir şekilde çıkarır.Farklı araçlar, çeşitli özellikler oluşturmak için süreç sırasında otomatik veya manuel olarak değiştirilebilir..
• Soğutma sıvısının uygulanması:Soğutucu sıvı, tipik olarak kesim bölgesine ısıyı dağıtmak, aracı yağlamak ve en iyi kesim performansını sağlamak ve alet ömrünü uzatmak için çipleri (alınan malzemeyi) temizlemek için uygulanır.

Adım 5: Bitirme ve Kalite Kontrolü - Spesifikasyonların yerine getirilmesini sağlamak

CNC makinesi programlanmış kesim işlemlerini tamamladıktan sonra, üretilen parça çıkarılır. Gereksinimlere bağlı olarak, ek işleme işlemlerine maruz kalabilir:

• Çöplükleme:Keskin kenarları veya çürükleri çıkarmak.
• Yüzey bitirme:İstenen yüzey dokusuna ulaşmak için cilalama, öğütme veya kum püskürtme gibi işlemler.
• Temizlik:Geri kalan soğutma sıvısının veya işleme kalıntılarının kaldırılması.

Son olarak, parçanın boyut doğruluğu, yüzey finişi ve ilk CAD tasarımında belirtilen diğer özellikleri karşıladığından emin olmak için sıkı kalite kontrolü kontrolleri yapılır.Bu genellikle hassas ölçüm aletleri ve teknikleri kullanmayı içerir.

Sonuç olarak:

CNC işleme süreci, hassas parçaların üretimi için sofistike ve yüksek derecede kontrollü bir yöntemdir.Her adım istenen doğruluğa ulaşmak için çok önemlidir.Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.'de CNC işleme uzmanları olarak, müşterilerimiz için olağanüstü sonuçlar elde etmek için bu sürecin her aşamasında ustalaşmaya kararlıyız..CNC işleme hassasiyetinden ve verimliliğinden yararlanabilecek bir projeniz varsa, deneyimli ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.